门头沟供应消防稳压泵安装

8600元2023-03-10 03:44:33
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功率 24kw 叶轮结构 封闭式叶轮
工作温度 常温 性能 自动
材质 铸铁 泵轴位置 边立式
用途 管道泵 电压 24v
级数 单级 输送介质 热水泵
驱动方式 电动  

门头沟供应消防稳压泵安装

稳压泵工作原理:
当消防管网的(喷淋、消火栓)压力高于设定(设计值)时,增压泵自动停止运行。当消防管网(喷淋、消火栓)压力低于设定(设计值)时增压泵自动启动。

稳压泵的流量值决定于诸多因素,其中较主要的因素有:系统和类别,配套设置,系统范围如下:
系统的类别
当稳压泵用于自喷淋系统时,考虑一个喷头的水量;而用于消火栓系统时,考虑一个消火栓的水量。
配套设置
无气压水罐配套设置时,稳压泵的流量按不大于一个喷头或一个消火栓的水量计算。有气压水罐配套设置时,系统的水量补充和压力保证是靠气压水罐来实施的,稳压泵的流量只需满足气压水罐对流量的要求,即稳压泵的流量应考虑气压水罐的调节容积的因素。此时,稳压泵流量应按气压给水设备罐内空气和水的总容积和罐内水的容积计算公式计算确定。

消防稳压泵原理
其气压罐均按“小罐”的容量要求设置,消防气压水罐的有效容积对于消火栓系统来说为300L,对于自动喷水系统来说为150L,若两种系统合用则为450L。这一类气压给水装置在稳压泵故障时,仍能在30s内维持系统压力。而且可在系统工作压力降至主消防泵设定压力时及时发生启动主消防泵的信号,因此消防稳压泵故障对系统供水安全影响是不大的,即使在端的情况下,高位水箱仍能担负向系统供水的任务,只是系统不利位置的水压受到影响而已。这种方式的工作流程大概为:气压水罐的压力由稳压泵提供,当气压水罐压力达到设定要求后,稳压泵停止,平时管网压力由气压水罐提供,满足系统的水压水量要求。当系统压力下降到一定设定的程度后,稳压泵启动,将系统压力补足后再停止。

消防稳压泵的起动原理
1、消防泵组用于有吸程场合 ,即进口为负压时,应先向管路中进行或用真空泵引水,使水充满整个泵和进口管路,注意进口管路必须密封,不得有漏气现象存在。(起动前严禁无进水起动,必须水,后起动)
2、关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞,以减小起动电流。
3、用手转动转子几圈,使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环运转有无碰擦,如转不动,不应起动,直到找出故障原因为止。
4、试起动,电机转向应和泵上的箭头指向一致,打开计旋塞。
5、当转子达到正常运转后,压力计显示出压力时,逐渐打开出口闸阀,调节至所需工况。

稳压泵是消防泵的一种,用于自动喷水灭火系统和消火栓给水系统的压力稳定,使系统水压始终处于要求压力状态,一旦喷头或消火栓出水,即能流出满足消防用水所需的水量和水压。稳压泵和增压泵,尽管都是增压设施一种,稳压泵运行在喷头和消火栓未曾出流时,增压泵工作在喷头和消火栓已经出水,而消防用水的水压不足,需增加水压。

管道施工后随即进行回覆土,有时接口部位用混疑土围护加固,即便有渗漏,也很难采取补救措施。凡此种种都说明室内外采用准高压给水系统时,稳压泵的流量应留有足够的余地。
总的来说,稳压泵的流量应根据不同情况作相应的调整。

其气压罐均按“小罐”的容量要求设置,消防气压水罐的有效容积对于消火栓系统来说为300L,对于自动喷水系统来说为150L,若两种系统合用则为450L。这一类气压给水装置在稳压泵故障时,仍能在30s内维持系统压力。而且可在系统工作压力降至主消防泵设定压力时及时发生启动主消防泵的信号,因此消防稳压泵故障对系统供水安全影响是不大的,即使在极端的情况下,高位水箱仍能担负向系统供水的任务,只是系统不利位置的水压受到影响而已。这种方式的工作流程大概为:气压水罐的压力由稳压泵提供,当气压水罐压力达到设定要求后,稳压泵停止,平时管网压力由气压水罐提供,满足系统的水压水量要求。当系统压力下降到一定设定的程度后,稳压泵启动,将系统压力补足后再停止。
起动
1.消防泵组用于 有吸程场合 ,即进口为负压时,应先向管路中进行或用真空泵引水,使水充满整个泵和进口管路,注意进口管路必须密封,不得有漏气现象存在。(起动前严禁无进水起动,必须水,后起动)
2.关闭出口管上的闸阀及压力计旋塞,以减小起动电流。
3.用手转动转子几圈,使轴承润滑并检查泵内叶轮和密封环运转有无碰擦,如转不动,不应起动,直到找出故障原因为止。
4.试起动,电机转向应和泵上的箭头指向一致,打开计旋塞。
5.当转子达到正常运转后,压力计显示出压力时,逐渐打开出口闸阀,调节至所需工况。

消防水泵和稳压泵的安装
消防水泵、稳压泵的安装,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。
消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求,并应有产品合格证和安装使用说明书。


消防稳压泵打不上压力用下面几个方法看看
1、检查系统末端试水装置阀门是否渗漏;
2、检查主泵、稳压泵出水端止回阀是否渗漏;
3、检查系统快速排水阀(水流指示器边)是否渗漏;
4、检查湿式报警阀是否渗漏;
5、管网内存在空气;
6、检查高位水箱系统补水稳压管止回阀是否渗漏。
7、如有埋地管,还需检查是否有渗漏。

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